Dienstleistungen

Seit einigen Jahren wird im Haushaltsgerätebereich das „lean“ System verwendet, das nicht nur vom Kunden angewendet wird, sondern auch fordert, dass der Lieferant dieses System ebenfalls anwendet.

ILVA Glass ist so strukturiert und garantiert, dass eine Zusammenarbeit mit Einbezug dieser Arbeitsmethoden gewährleistet ist, sodass das richtige Produkt zur richtigen Zeit mit der richtigen Qualität und Menge geliefert wird, was für die Lieferkette der Kunden erforderlich ist.

Eine der Hauptprozesse, auf die diese Methode sich auswirkt, ist die Produktionsplanung und die Organisation des Produktionsflusses für den Produktionsprozess, um eine schnelle Auftragsabwicklung und eine Reduzierung der Vorlaufzeiten für sich überschneidende Prozesse zu erreichen. Es ist möglich mit ILVA Glass eine Liefervereinbarung zu vereinbaren, die es ermöglicht die Anforderungen der Lieferkette des Kunden zu erfüllen.

Basierend auf den bereitgestellten Vorausplanungen können wir die Lieferung bestimmter Mengen / Chargen von Produkten in den Produktionsstätten des Kunden mit kundenspezifischen Vorlaufzeiten von weniger als einer Woche planen. Die computergestützte Erfassung von Aufträgen und Vorausplanungen erfolgt über das EDI-System (Electronic Data Interface).

Das Produktions- und Logistikbüro nutzt die Webservices des Kunden auch für das integrierte Logistikmanagement von Bestellungen und Lieferungen (einschließlich Kommissionierung aus Remote-Lagern).

Die Kennzeichnung der Transporteinheiten kann auch an die vom Kunden gewünschten Inhalte (Barcodes, QR-Code usw.) angepasst werden.

Im Rahmen der integrativen Logistik Lieferant-Kunde bietet ILVA Glass auch Unterstützung bei der Projektierung von speziellen Verpackungen an für das Handling der Waren in den Produktionslinien des Kunden, wobei vor allem Wert gelegt wird auf die Ergonomie, Handhabungssicherheit, Transport und Lagerung der Ware sowie auf die Homogenität der Verpackungsmaterialien.

Die so entworfene und hergestellte Verpackung kann auch retourniert werden und für spätere Lieferungen wiederverwendet werden, wodurch sowohl die Umweltbelastung als auch die Kosten erheblich reduziert werden.

ILVA Glass ist dank seiner fundierten Erfahrung und des know-hows seiner langjährigen Techniker für den Werkstoff Glas, in der Lage, seine Kunden bei der Entwicklung von neun Produkten aus Glas zu unterstützen.

ILVA GLASS kann für Sie unterstützend tätig sein für:

• Vorabprüfung der Konstruktionszeichnung und Grafik zur Analyse der kritischen Punkte des Bauteils unter Bezugnahme auf die einzelnen Verarbeitungsschritte (Machbarkeitsanalyse)
• Auswahl der für den Anwendungsbereich am besten geeigneten Produktes in Bezug auf die mechanische und thermische Beständigkeit und Optik des Endprodukts
• Bestimmung der am besten geeigneten Produktionsverfahren, für die Herstellung eines konformen Produktes mit der bestmöglichen Optik.
• Optimierung des Siebdruckprozesses, Verifizierung der Anzahl der Siebdruckschritte, und der am besten geeigneten Kombination von Glasuren um den gewünschten Effekt, sowohl in funktionaler als auch in ästhetischer Hinsicht zu erreichen

Ziel dieses Service ist es, die bestmögliche Komponente in Bezug auf Funktionalität und Qualität unter Berücksichtigung der Serialität und der Optimierung der Produktionskosten zu erhalten, um das Produkt auf dem Markt wettbewerbsfähiger zu machen.

Das Testlabor von ILVA Glass steht den Kunden zur Verfügung.

Es ist tatsächlich möglich, gemeinsame Testprotokolle für Produkte / Komponenten zu erstellen, die das ILVA GLASS-Testlabor durchführen kann, um die gesammelten Daten dem Kunden zur Verfügung zu stellen. Auf diese Weise kann der Entwicklungsprozess der neuen Komponente erheblich beschleunigt werden.

Für diese Art der Unterstützung benötigen Sie:

• Senden Sie an die ILVA Glass-Techniker das Gerät mit dem die Tests durchgeführt werden sollen
• vereinbaren Sie mit dem Laborteam Testprotokolle,

Dank der Verfügbarkeit verschiedener Glasarten und Herstellungsverfahren ist es möglich, Testdaten sehr schnell zu erfassen und verschiedene mögliche alternative Lösungen zu überprüfen. Bei der Durchführung der Tests können technische Probleme festgestellt werden, die zu einer Beschleunigung des Entwicklungsprozesses führen, auch durch Ad-hoc-Schulungsunterstützungen für den Kunden.

Die Tests umfassen:

• Verhalten des Bauteils bei hohen Temperaturen oder Thermoschock,
• mechanische Festigkeit,
• Reinigungs- und chemische Gebrauchstests,
• Verschleiß des Glases am Bauteil.

ILVA Glass bietet spezielle Schulungen für die technischen Büros seiner Kunden zum Glasmaterial und zu den Besonderheiten seiner Produktionsprozesse an.

Die ILVA Glass Academy ist eine echte „School of Glass“, in der es möglich wird sich spezifisches Know-how über den Rohstoff anzueignen, seine chemisch-physikalischen Eigenschaften, Werkzeuge und Verarbeitungsgeräte, Glasuren, Farbmesstechniken, die einzelnen Produktionsprozesse die das Basisglas zum personalisierten Produkt verändern kennenzulernen, damit man die maximaler Freiheit bei der Produktentwicklung hat.

Die Schulungen können an spezifische Kundenbedürfnisse oder an bestimmte Designziele angepasst werden.